什么是熱成型鋼板車身件？

將硼鋼鋼板(初始強度為500~600MPa)加熱至奧氏體化狀態(tài)，快速轉移到模具中高速沖壓成形，在保證一定壓力的情況下，制件在模具本體中以大于27℃/s的冷卻速度進行淬火處理，保壓淬火一段時間，以獲得具有均勻馬氏體組織的超高強鋼零件（1300-1600Mpa）。

為何要使用熱成型鋼板車身件？

極高的材料強度及延展性。一般的高強度鋼板的抗拉強度在400-450MPa左右，而熱成形鋼材加熱前抗拉強度就已達到500-800 MPa，加熱成形后則提高至1300-1600 MPa。因此由熱成型鋼板制成的車身極大的提高了車身的抭碰撞能力和整體安全性，在碰撞中對車內人員會起到很好的保護作用。

有效的減輕整車重量，節(jié)約能耗。由于熱成型鋼板極高的材料強度，因此在設計時可以用一個熱成形零件代替多個普通鋼板的零件。這種零件具有厚度薄、重量輕、強度高，相比冷沖壓回彈性小，適合制造汽車A柱加強版、B柱加強版、地板部件、前端等，可為汽車提高安全性，減輕重量。

熱成型板怎么焊接！

用昆山榮仕杰的中頻交直流點焊機就可以焊接的很好！